मेर समूह: गोलीकरण के सिद्धांत का संक्षिप्त परिचय
आधुनिक एकीकृत स्टील संयंत्रन मा, गोली अयस्क ब्लास्ट फर्नेस लोहा निर्माण के लिए मूल उच्च-गुणवत्ता वाला बोझ के रूप मा काम करत है। गोलीकरण प्रक्रिया महीन लोहा सांद्र पाउडर का उच्च - ताकत, उच्च - ग्रेड गोलाकार गोलियन मा संसाधित करत है, जेसे ई समस्या हल होत है कि महीन पाउडर का सीधे भट्ठी मा चार्ज नाहीं कीन जा सकत है। एकर काम करै के सिद्धांत मुख्य रूप से चार मुख्य चरणन मा विभाजित अहै: बॉलिंग, सुखाव अऊर प्रीहीटिंग, उच्च-तापमान पर भुनब, अऊर तैयार उत्पादन मा ठंडा करब, जेहिसे एक पूरा भौतिक अऊर रासायनिक परिवर्तन प्रक्रिया बनत है।
I. बॉलिंग स्टेज: हरी बॉल्स का गठन
The balling stage marks the beginning of the pelletization process. The core involves mixing fine iron concentrate powder (with particle size < 0.074mm accounting for >80%), बाइंडर (जैसे बेंटोनाइट) अऊर डिस्क या ड्रम पेलेटाइजर मा पानी, जहां यांत्रिक रोलिंग अऊर केशिका बल के माध्यम से गोलाकार हरी गेंद बनत हैं। भौतिक रूप से, घूर्णन अऊर केन्द्रापसारक बलन के क्रिया के तहत, सांद्र कण 8-16 मिमी के व्यास के साथ हरी गेंदन का केंद्र के रूप मा महीन कोर के साथ परत दर परत चिपक जात हैं अऊर बढ़त हैं। रासायनिक रूप से, बाइंडर अऊर पानी कणन के बीच तरल पुल बनावत हैं, जेहिसे बाद के परिवहन अऊर ताप उपचार के आवश्यकताओं का पूरा करै के लिए हरी गेंदन के प्रारंभिक ताकत बढ़ जात है।
II. सुखावै अऊर पहिले से गरम करै का चरण: निर्जलीकरण अऊर समेकन
हरी गेंद जाली मा प्रवेश करत हैं, जहां उच्च तापमान पर फटने से रोकै के लिए 200-400 डिग्री पर सुखाने वाले खंड मा मुक्त पानी हटावा जात है, अऊर फिर 900-1000 डिग्री पर प्रीहीटिंग खंड मा प्रारंभिक समेकन पूरा कीन जात है। यहि चरण के दौरान, हरी गेंदन मा मैग्नेटाइट (Fe3O4) का हेमेटाइट (Fe2O3) मा ऑक्सीकरण कीन जात है, अऊर बाइंडर प्रारंभिक क्रिस्टल कनेक्शन बनावै के लिए सिंटरिंग प्रतिक्रिया से गुजरत है, जेसे हरी गेंदन के ताकत मा काफी सुधार होत है अऊर बाद के भुनाई के लिए नींव पड़त है।
III. उच्च-तापमान भुनने चरण: क्रिस्टल पुनर्निर्माण अऊर ताकत वृद्धि
पहिले से गरम कीन गा हरी गेंद 1200-1300 डिग्री पर भूनय के लिए रोटरी भट्ठा या झंझरी भट्ठा मा प्रवेश करत है, जवन गोली अयस्क के गुणन के बनावै के कुंजी है। हेमेटाइट कण पुन: क्रिस्टलीकृत अऊर बढ़त हैं, एक घना क्रिस्टल संरचना बनावत हैं; सांद्रता मा SiO2 अऊर CaO जइसन अशुद्धि थोड़े मात्रा मा तरल चरण बनावत हैं, जवन कण अंतराल का भरत है अऊर ठंडा होए के बाद एक कठोर समेकित कंकाल बनावत है, जेसे गोली अयस्क के ठंडी ताकत अऊर तापीय स्थिरता सुनिश्चित होत है। यहि बीच, ई लोहा के आक्साइड के पूरा ऑक्सीकरण सुनिश्चित करत है, जेसे गोली अयस्क के ग्रेड अऊर रिडक्टिबिलिटी मा सुधार होत है।
IV. शीतलन चरण: प्रदर्शन स्थिरीकरण
उच्च-तापमान भुना गोली अयस्क (लगभग 1000–1100 डिग्री) कुंडलाकार कूलर मा प्रवेश करत है, जहां ठंडी हवा उड़ावा जात है ताकि ओका 100–150 डिग्री तक ठंडा कीन जा सके। त्वरित शीतलन क्रिस्टल के मोटा होवे का रोकत है, गोली अयस्क के घनी संरचना अऊर ताकत का बनाए रखत है अऊर बाद के उपकरणन का नुकसान से बचत है। शीतलन के दौरान उत्पन्न 300-400 डिग्री पर उच्च-तापमान अपशिष्ट गैस का हरी गेंदन का सुखावै अऊर पहिले से गरम करै के लिए जाली मा पुनर्नवीनीकरण कीन जा सकत है, ऊर्जा परिसंचरण का एहसास करत है अऊर ऊर्जा खपत का कम करत है।
हर चरण के तापमान, वातावरण अऊर समय का सटीक रूप से नियंत्रित कइके, गोलीकरण प्रक्रिया निम्न-ग्रेड महीन लोहा सांद्र पाउडर का उच्च-गुणवत्ता वाले गोली अयस्क मा बदल देत है। एक समान कण आकार अऊर अच्छा रिडक्टिबिलिटी के साथ, ई ब्लास्ट फर्नेस गलाने के दक्षता अऊर पिघला हुआ लोहा के गुणवत्ता में सुधार कर सकत है, जेसे ई आधुनिक लोहा अऊर स्टील उद्योग मा एक प्रमुख कड़ी बन जात है।
